Met 20 jaar groei en innovatie zetten we ons in om de beste digitale productie-ervaring in de branche te bieden.
3D-printen van mallen
✓ Conforme koelkanalen voor 50% snellere cyclustijden
✓ Snelle matrijsbouw met een doorlooptijd van 5-7 dagen (versus 4-6 weken voor CNC-bewerking)
✓ Hybride mallen (3D-geprinte inzetstukken + traditionele basis)
Waarom 3D-geprinte mallen een revolutie teweegbrengen in de mallenproductie
3D-printmalmaterialen voor SLM/DMLS
Materiaalkwaliteit | Belangrijkste voordelen | Doelsectoren |
H13 gereedschapsstaal | Hoge hardheid bij hoge temperaturen (50 HRC bij 500 °C) | Spuitgietmatrijzen, spuitgieten |
18Ni300 Maragingstaal | Extreem hoge sterkte (2000+ MPa treksterkte na veroudering) | Precisie-stempelmatrijzen |
CuCrZr (C18150) | Hoge thermische geleidbaarheid (320 W/m·K) | Hybride koelinzetstukken |
Waarom APTPROTOTYPE voor 3D-printmallen?
1. Expertise in conforme koeling
✓ AI-gestuurde kanaaloptimalisatie (maximaliseer de warmteoverdrachtsefficiëntie)
✓ Rapporten over de uniformiteit van de koeling op basis van CT-scans
2. Gecertificeerde duurzaamheid
✓ H13: Vacuümwarmtebehandeling voor een hardheid van 52 HRC
✓ 18Ni300: Verouderingscyclus van 48 uur voor een treksterkte van 2000 MPa
✓ HIP-nabewerking voor porositeit
3. Hybride matrijsoplossingen
✓ SLM-geprinte inzetstukken + CNC-gefreesde bodemplaten
✓ Naadloze integratie met EDM-elektroden
4. Ruime ervaring in de matrijzenproductie.
✓ 3D-geprinte spuitgietmal
✓ 3D-print siliconen mal
✓ 3D-printen met warmtevorming
✓ 3D-geprinte kaarsvorm
✓ 3D-geprinte zandvormen
✓ 3D-print harsmal
Diensten met toegevoegde waarde voor 3D-geprinte mallen bij Aptprototype
Verbeter de prestaties van uw mallen met:
✓ Oppervlaktebehandelingen: DLC-coating (0,2 μm, HV 3000)
✓ Stressverlichting: Cryogene behandeling (-196°C)
✓ Validatie: 100.000-cyclus duurtest
Veelgestelde vragen
V: Wat zijn de kosten van een 3D-geprinte mal in vergelijking met een CNC-geprinte mal?
A: De initiële kosten liggen 20-50% hoger, maar het rendement op de investering (ROI) wordt binnen 6-12 maanden behaald via:
• 50% snellere cyclustijden
• 3x langere levensduur van het gereedschap (18Ni300)
Bouwafmetingen (mm) | Materialen | Typisch gebruik |
400 × 400 × 400 | H13, CuCrZr | Mallen voor autobumpers |
600 × 600 × 600 | 18Ni300 | Composietgereedschap voor de lucht- en ruimtevaart |
V: Kun je beschadigde mallen repareren met 3D-printing?
Ja – DED-bekleding herstelt versleten oppervlakken met een materiaalovereenkomst van 99%.